除塵布袋

袋式除塵器布袋在鋼鐵冶煉中是不可或缺的環保除塵器件，冶金行業工藝繁雜，污染源種類眾多，形式多樣，煙氣為高溫煙氣，此時可優先考慮清灰性能好的高溫濾料，工程上常選用pps,p84等纖維的混合材料，復合濾料是較好的選擇之一。

其處理粉塵原理是含塵氣體由進風口進入，在擋板的作用下，氣流向上流動，大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來落入灰斗，含塵氣體進入箱體的過濾區，粉塵一些被濾袋表面吸附，一些經除塵布袋過濾后，由除塵器尾部出風口排出，隨著過濾時間的延長，布袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀或plc控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過噴吹管上的小孔，向布袋內噴出一股高壓引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積數倍的誘導氣流一同進入布袋，布袋瞬間膨脹，使附在布袋表面的灰塵落入灰斗內，從而達到清灰目的。  

1、纖維，高效過濾，降低排放和運行阻力。

1）公司精選細纖維，增加濾料過濾面積和減小濾料的過濾空隙，提高了濾料的過濾效率、降低排放濃度和運行阻力。

2）奧凱濾料采用國際的德國Autefa設備生產制作，生產濾料性能穩定。

2、以客戶工況為導向的濾料后處理。

奧凱根據粉塵特性的變化對針刺氈濾料進行不同表面處理或涂保護層，以滿足客戶對不同工況的需求。

3、濾袋制作嚴格按照GB/T6719-2009國家標準、確保產品出廠合格率。

1）袋口采用彈性漲圈及同材質濾料制作的鞍行墊（非橡膠圈），以免橡膠圈在高溫下老化而導致濾袋脫落。

2）袋口縫合處采用錯位處理，以保證袋口與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

3）濾袋的針距在25±1，濾袋無掉道、浮線現象，濾袋縫合處綜合強度>1000N。

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